Somos um fabricante líder com certificação-ISO, especializado em flanges de aço inoxidável forjado de alta-precisão e{2}}serviços pesados. Projetada para ambientes críticos, de alta-pressão e altamente corrosivos, nossa linha de produtos está em total conformidade com os padrões internacionais, incluindo ASME/ANSI, DIN, EN e JIS.
O flange de pescoço soldado SS304 é um-componente de conexão de tubulação industrial de alta resistência que está em conformidade com padrões internacionais como ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 e EN 1092-1.
Os flanges de aço inoxidável fundido são fabricados usando processos de fundição de precisão ou fundição em areia de resina para obter conexões de vedação confiáveis entre tubos, válvulas, bombas e equipamentos de pressão.
O flange de aço inoxidável 304 é um acessório para tubo feito de peças forjadas de aço inoxidável ASTM A182 F304/F304L, usado para obter uma conexão de vedação confiável entre tubos, válvulas, bombas e equipamentos de pressão.
Os flanges de aço inoxidável 304 são componentes de conexão de tubos feitos de aço inoxidável austenítico ASTM A182 F304 de alta-qualidade por meio de forjamento integral e usinagem CNC de precisão.
Os flanges de aço inoxidável 316/316L são acessórios para tubos forjados em aço inoxidável ASTM A182 F316/F316L de alta{2}qualidade, projetados para obter uma vedação segura entre tubos, válvulas, bombas e equipamentos de alta-pressão.
Nossos flanges de aço inoxidável ANSI são fabricados estritamente de acordo com os padrões ASME B16.5 e ASME B16.47.
Flanges forjados de aço inoxidável são componentes de conexão de tubos fabricados por forjamento integral usando peças forjadas de aço inoxidável ASTM A182 ou materiais-especificados pelo projeto.
|
Tipo estrutural de flange |
Conformidade padrão |
Classificações/classe de pressão |
Classes de materiais disponíveis |
|
• Pescoço de Solda (WN) • Deslizamento-ligado (SO) • Cego (BL) • Solda de soquete (SW) • Junta sobreposta (LJ) • Rosqueado (TH) |
Padrão Americano: ASME/ANSI B16.5, B16.47 Padrão Europeu: EN 1092-1, Normas DIN Padrão Japonês: JIS B2220 |
ASME/ANSI: Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500# EN/DIN: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 JIS: 5K, 10K, 16K, 20K |
Inoxidável Austenítico: F304/304L, F316/316L, F321, F347 Duplex e Super Duplex: F51 (S31803), F53 (S32750), F55 Ligas exóticas: Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276 |

Fornecimento de boleto premium:100% das matérias-primas são adquiridas de siderúrgicas de nível{1}}um (por exemplo, Tsingshan, Baosteel) com verificação espectroscópica de entrada para eliminar a mistura de materiais.
Capacidade-de forjamento para serviços pesados:Equipado com prensas hidráulicas de 1.600 a 4.000 toneladas e laminadoras de anéis automatizadas, executando forjamento de alta densidade de até 80 polegadas (DN2000).
Recozimento de solução automatizada:Processamento térmico-controlado por computador (1.040 graus a 1.150 graus seguido de rápida têmpera em água) para dissolver carbonetos de cromo e garantir risco zero de corrosão intergranular.
Usinagem CNC de alta-precisão:Uma frota de tornos CNC verticais/horizontais e equipamentos de perfuração com vários-fusos, garantindo tolerâncias de face de vedação dentro de ±0,1 mm e alinhamento perfeito-de furos de parafusos.
Nosso protocolo de garantia de qualidade foi projetado para fornecer aos gerentes de compras globais mitigação completa de riscos e conformidade legal para vasos de pressão.
Identificação Positiva de Material (Teste PMI):Cada flange é analisado usando espectrômetros portáteis XRF/PMI antes da embalagem para verificar se as concentrações de Cr, Ni, Mo e C correspondem exatamente aos limites elementares ASTM/EN exigidos.
Carimbo permanente do número de calor:Para responsabilidade absoluta, cada flange é profundamente estampado ao longo de sua borda externa com o logotipo do fabricante, classe do material, classificação de pressão, tamanho, padrão e um Número de Calor exclusivo (Identificador de Aciaria).
Laboratório de testes destrutivos e mecânicos:Nossas-instalações de teste internas realizam testes de tração, testes de impacto (incluindo impactos de baixa-temperatura abaixo de{2}}zero), verificações de dureza Brinell/Vickers e testes de corrosão intergranular.
Testes não-destrutivos (END):Mediante solicitação de engenharia, executamos testes ultrassônicos (UT) ou testes de líquidos penetrantes (PT) para verificar a integridade estrutural do subsolo em classificações de alta-pressão.
Aplicativos
Processamento Químico e de Fertilizantes
Melhor para:Flanges deslizantes-on (SO) e sobrepostas (LJ); PN16 a PN100; Austenítico F347, F321 e Hastelloy C276.
Projetado para resolver:Corrosão localizada severa causada por ácidos nítrico, sulfúrico e fosfórico em ebulição; elimina a sensibilização-do limite de grãos durante a soldagem em campo.
Engenharia Marinha e Offshore
Melhor para:Flanges de pescoço de solda com revestimento personalizado; JIS 10K/20K e ASME Classe 300#; Duplex F51 (S31803) e Super Duplex F53/F55.
Projetado para resolver:Severa corrosão sob tensão por cloreto (SCC), corrosão localizada e corrosão em fendas em circuitos de resfriamento de água do mar e plataformas superiores.
Geração de energia e indústria pesada
Melhor para:Forjados personalizados de grande-diâmetro até 80" (DN2000); classificações de alta-pressão; padrão ASME B16.47 Série A/B.
Projetado para resolver:Fadiga térmica-de alta temperatura e estresse estrutural em linhas de vapor superaquecidas e circuitos de resfriamento nuclear.
Tubulação de petróleo, gás e refinaria
Melhor para:Flanges-de parede pesada com pescoço de solda (WN) e cego (BL); Classe 600# a 2500#; Ligas exóticas e F316/316L com certificação dupla-.
Projetado para resolver:Transporte de gás ácido a montante em alta-pressão, craqueamento de hidrocarbonetos em-alta temperatura e controle de emissões fugitivas.
Soluções personalizadas de forjamento e usinagem B2B
Usinagem de-grandes diâmetros
Capacidades-de forjamento para serviços pesados que se estendem até 80 polegadas (DN2000) de diâmetro externo.
Revestimento personalizado e furos
Recursos de usinagem para círculos de furos de parafusos não{0}}padrão, faces especializadas de macho-e-ranhura (T&G), comprimentos de cubo personalizados ou correspondência de espessura-de parede pesada.
Processamento de software flexível
Envie-nos seus desenhos técnicos personalizados nos formatos SolidWorks, AutoCAD (.dwg), STEP ou PDF para uma revisão precisa de engenharia estrutural em 24 horas.
Mantemos e atualizamos continuamente nossa conformidade de fabricação para satisfazer as estruturas legais de alfândegas globais e operações de alto{0}}risco:
Diretiva PED 2014/68/UE
Certificado para aplicações europeias de equipamentos de pressão, garantindo autorização legal em projetos de infraestrutura da UE.
ISO 9001:2015
Operar um sistema de gestão de qualidade rigorosamente auditado que rege a classificação, fabricação e envio de matérias-primas.
PT 10204 3.1 Certificação
Cada remessa é acompanhada por um abrangente Certificado de Teste de Moinho (MTC) detalhando a análise química da panela, propriedades físicas e resultados de testes.
Abertura de-inspeção de terceiros
Nossas instalações aceitam explicitamente inspeções independentes de agências-renomadas mundialmente, incluindo SGS, TÜV Rheinland, Intertek e Bureau Veritas.
