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Na Cangzhou Hangxin Flange Co., Limited, a qualidade não é uma etapa final de inspeção-é um processo totalmente integrado aplicado em todas as etapas da produção. Com mais de 30 anos de experiência em fabricação, estabelecemos um rigoroso sistema de controle de qualidade para garantir que todos os flanges forjados e acessórios para tubos atendam aos padrões internacionais e aos requisitos de engenharia do cliente.
Nosso sistema de gestão de qualidade é certificado pela ISO 9001 e segue padrões reconhecidos internacionalmente, incluindo ASME, DIN, EN e JIS.
Inspeção de entrada de matéria-prima (IQC)
Fazemos parceria apenas com siderúrgicas verificadas-de primeira linha. Cada lote de barra ou lingote de aço bruto deve passar por:
Verificação MTC: Verificação do Certificado de Teste de Usina original da siderúrgica em relação aos requisitos do projeto.
Análise de composição química: utilização de um espectrômetro de mesa para{0}}verificar elementos (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo) para evitar a mistura de materiais.
Verificação Visual e Dimensional: Inspeção de defeitos superficiais da matéria-prima, rachaduras e tolerâncias de diâmetro.
Controle de qualidade-no processo (IPQC)
Durante o processo de forjamento e usinagem, nossos inspetores de controle de qualidade realizam verificações-em tempo real:
Controle de temperatura de forjamento: Monitoramento das temperaturas de aquecimento e forjamento para garantir o refinamento ideal dos grãos do metal e a integridade estrutural.
Inspeção do primeiro-artigo (FAI): o primeiro flange de cada lote de usinagem CNC é totalmente medido antes do início da produção contínua.
Inspeção de Roteamento: Amostragem dimensional aleatória feita por operadores e engenheiros de controle de qualidade a cada hora durante torneamento e perfuração.
Inspeção final e testes não{0}}destrutivos (FQC)
Antes de passar para a embalagem, cada produto passa por uma avaliação final:
Verificação dimensional 100%: verificação- dupla do diâmetro interno/externo, espessura, círculos dos furos dos parafusos, altura da face elevada e tolerâncias usando paquímetros e micrômetros calibrados.
Inspeção de rugosidade superficial: Garantir que os acabamentos da superfície de contato da junta atendam aos requisitos ASME B16.5 (por exemplo, acabamento serrilhado 125-250 AARH).
Testes não-destrutivos (NDT): testes ultrassônicos (UT) e testes de partículas magnéticas (MT) são executados com base nas especificações do projeto para detectar falhas internas ou micro{1}}fissuras superficiais.
Pré-inspeção de embalagem e pré-embarque (OQC)
Proteção anti-ferrugem: verificar se uma camada adequada de óleo-antiferrugem, tinta preta ou verniz amarelo foi aplicada uniformemente.
Verificação de estêncil e marcação: verificar se o número de calor, o tamanho, a classe de pressão, a classe do material e o padrão estão claramente e corretamente-estampados na borda do flange.
Embalagem em condições de navegar: Garantir que os produtos sejam embalados com segurança em caixas resistentes de compensado ou em paletes com embalagem plástica para evitar danos e umidade durante o transporte marítimo.
Implementamos um sistema completo de rastreabilidade desde a matéria-prima até o produto acabado.
Cada produto pode ser rastreado através de:
Rastreamento de número de calor
Registros de lote de produção
Certificados de teste de materiais (MTC)
Relatórios de inspeção
Podemos fornecer certificados EN10204 3.1 mediante solicitação do cliente.
Para atender aos requisitos de projetos internacionais, apoiamos inspeções de terceiros-por agências reconhecidas globalmente, incluindo:
GV
Bureau Veritas (BV)
TÜV Rheinland
Outros órgãos de inspeção-indicados pelo cliente
Para garantir especificações metalúrgicas e mecânicas exatas, nosso departamento de qualidade está equipado com um conjunto abrangente de instrumentos de teste:
Espectrômetro de emissão óptica (teste PMI) -Para análises químicas precisas e verificação do grau do material.
Detector ultrassônico de falhas (máquinas UT) -Para identificar defeitos volumétricos internos, inclusões de escória ou vazios no interior do corpo forjado pesado.
Equipamento para teste de partículas magnéticas (MT) -Para detectar microfissuras superficiais e próximas-da superfície-.
Testadores de dureza Brinell & Rockwell -Para verificar perfis de dureza uniformes após tratamento térmico.
Máquina universal de testes mecânicos -Para avaliar a resistência à tração, resistência ao escoamento e conformidade de alongamento.
Equipamento de teste de impacto -Para verificar a resistência do entalhe Charpy V-de baixa temperatura quando solicitado para ambientes críticos.
Fomos certificados sob sistemas reconhecidos internacionalmente, incluindo:
Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001
Certificação CE (Normas Europeias de Conformidade)
Certificação de classificação de crédito empresarial 3A
Estas certificações garantem que os nossos processos de produção e sistemas de gestão de qualidade cumprem rigorosos requisitos internacionais.
Com base em anos de precipitação técnica e experiência em produção, fornecemos centenas de produtos (fáceis de usar, confiáveis e de baixo preço) para clientes e projetos em todo o mundo.
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