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Flange de aço carbono A234 WPB

Flange de aço carbono A234 WPB

O flange WPB em aço carbono A234 é um flange industrial fabricado-personalizado de acordo com as especificações técnicas do projeto.

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Introdução do produto

 

O flange WPB em aço carbono A234 é um flange industrial fabricado-personalizado de acordo com as especificações técnicas do projeto. É usado principalmente para obter uma conexão de vedação confiável entre tubos, válvulas e equipamentos.

 

 

Parâmetros técnicos

 

Tipo de produto: Flange de aço carbono (material equivalente A234 WPB)
Grau de material: ASTM A234 WPB ou aço carbono equivalente em conformidade com as especificações do projeto
Faixa de tamanho: 1/2" – 80" (DN15 – DN2000)
Classificação de pressão: ASME 150/300/600/900/1500/2500
Padrão de projeto: ASME B16.5/ASME B16.47/MSS SP-44/EN1092-1 (Opcional)
Tipo de face final: RF (face elevada), FF (face plana), RTJ (junta de anel)
Métodos de conexão final: Pescoço soldado, luva deslizante, flange cego, solda de soquete, conexão roscada, junta sobreposta
Espessura de parede aplicável: SCH 10 / SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 / XS / XXS
Tratamento de Superfície: Óleo-antiferrugem, tinta preta, revestimento de resina epóxi, galvanização-por imersão a quente
Itens de teste: PMI, testes ultrassônicos, testes de partículas magnéticas, testes de dureza, inspeção dimensional
Documentos: PT 10204 3.1 MTC (por número do forno), relatório de inspeção

 

 

Recursos do produto

 

Projeto de consistência de materiais:

Os produtos são fabricados com materiais de aço carbono em conformidade com os requisitos de composição química A234 WPB, garantindo a consistência do material para conexões de tubos e flanges em projetos de engenharia.

 

Processos controlados de forjamento e tratamento térmico:

Todos os produtos são fabricados de acordo com processos padronizados, incluindo forjamento controlado e tratamento térmico:
Forjamento livre ou forjamento
Tratamento térmico de normalização ou alívio-de estresse (conforme requisitos técnicos)
Otimização da estrutura metalográfica para melhorar a tenacidade e a estabilidade

 

Usinagem de Precisão CNC e Controle de Vedação:

Todas as superfícies de vedação do flange e dimensões críticas são usinadas usando equipamento CNC para garantir:
Conformidade com tolerâncias dimensionais ASME
Controle da planicidade e rugosidade da superfície de vedação
Consistência para intercambialidade-de instalação no local

 

Sistema completo-de rastreabilidade de processos:
Gerenciamento de identificação de número de aquecimento
Associação de certificado de material de moinho de matéria-prima
Gerenciamento de registros de lote de produção
Registros de tratamento térmico e inspeção
Documentos de certificação de materiais em conformidade com EN 10204 3.1 (por número de calor) podem ser fornecidos mediante solicitação do projeto.

 

Compatibilidade com Padrões Internacionais de Engenharia
Os produtos podem ser fabricados de acordo com os seguintes padrões:
ASME B16.5/B16.47
MSSSP-44
EN1092-1
DIN/JIS (conforme exigido pelo projeto)
Garantir a compatibilidade com projetos globais de EPC e sistemas de tubulação industrial.

 

 

Processo de Produção

 

Verificação de Materiais

Todas as matérias-primas são provenientes de siderúrgicas qualificadas e passam pelos seguintes processos de verificação:

Análise de composição química

Reteste de propriedades mecânicas

Verificação de consistência do número de calor

 

Processo de Forjamento

Processos de forjamento livre ou forjamento em matriz são usados ​​para melhorar o material:

Densidade interna

Continuidade do fluxo metálico

Capacidade de suporte de pressão

 

Tratamento térmico

O tratamento de normalização ou alívio do estresse é realizado de acordo com requisitos técnicos para melhorar:

Estrutura metalográfica

Dureza do material

Soldabilidade

 

Usinagem CNC

O escopo de usinagem inclui:

Superfícies de vedação (RF/RTJ/FF)

Posicionamento do furo do parafuso

Furos internos e chanfro

Garantir a conformidade com os requisitos dimensionais de engenharia da ASME.

 

Proteção de superfície

Fornecido de acordo com condições de transporte e armazenamento:

Óleo-preventivo contra ferrugem
Revestimento em spray preto
Galvanização-por imersão a quente (HDG)
Revestimento epóxi

 

Inspeção Final

Cada lote de produtos passa por:

Inspeção visual
Inspeção dimensional
Verificação de materiais
Testes não-destrutivos (conforme necessário)

 

 

Controle de qualidade

 

Rastreabilidade de Matéria Prima
Cada lote de materiais mantém seu número de forno e certificado de material, permitindo rastreabilidade completa.

 

Controle de qualidade do processo
Os principais processos, como forjamento, tratamento térmico e usinagem, são registrados e controlados para garantir consistência.

 

Sistema de testes não{0}}destrutivos (NDT)
Os testes podem ser realizados de acordo com os seguintes padrões:

 

Seção V da ASME
Normas relevantes EN ISO
Os itens de teste incluem: PMI / UT / MT / Teste de dureza / Inspeção dimensional

 

Suporte a Documentos
Disponível:
PT 10204 3.1 Certificado de Material
Relatório de Materiais MTC
Registros de Tratamento Térmico
Relatórios de inspeção dimensional
Relatórios-de inspeção de terceiros (SGS / BV / TÜV)

 

 

Áreas de aplicação

 

Sistemas de tubulação para refino de petróleo e processos petroquímicos

Sistemas de transporte de petróleo e gás offshore e onshore

Terminais de recepção de GNL e sistemas auxiliares de processo

Caldeiras de usinas de energia e sistemas de vapor

Dessalinização de água do mar e sistemas de tratamento de água

Redes municipais de abastecimento de água e transporte

Sistemas industriais de transporte de fluidos pressurizados

 

 

Serviços OEM/ODM

 

Como fornecedor-de longo prazo que atende atacadistas, revendedores de estoque e empresas de engenharia EPC no exterior, oferecemos suporte a serviços de produção personalizados e flexíveis.

 

As opções de personalização incluem:

Tipos de flange personalizados; Tamanhos não{0}}padrão e processamento baseado em desenhos especiais; Marcações personalizadas e logotipos de marcas; Embalagens personalizadas e marcações de exportação; Serviços de consolidação de contêineres com especificações-mistas; Suporte-de inspeção de terceiros; Pedidos de avaliação de pequenos-lotes e aquisição de projetos-de longo prazo.

 

 

Perguntas frequentes

 

P: Por que usar flanges em conformidade com o sistema de material A234 WPB?

R: Em alguns projetos EPC, o projeto exige consistência nos materiais do sistema de tubulação. Portanto, um sistema de material em conformidade com os requisitos de composição química e propriedades mecânicas do A234 WPB é usado para garantir a confiabilidade geral do sistema e a compatibilidade da solda.

P: Quais documentos de qualidade podem ser fornecidos?

R: Certificados de material EN 10204 3.1 (por número de forno), relatórios MTC, relatórios de inspeção dimensional, registros de tratamento térmico e documentos de inspeção-de terceiros podem ser fornecidos.

P: A empresa oferece suporte à inspeção-de terceiros?

R: Sim, aceitamos inspeções de matérias-primas, processos de produção e produtos acabados por organizações terceirizadas-internacionais, como SGS, BV e TÜV.

P: Como os produtos de exportação são protegidos contra a corrosão?

R: As soluções de proteção são fornecidas com base no ciclo de transporte e nas condições de armazenamento, incluindo óleos-preventivos contra ferrugem, sistemas de revestimento e embalagens-de exportação para reduzir o risco de corrosão em ambientes marinhos.

P: Qual é o prazo de entrega para pedidos-de grande volume?

R: O prazo de entrega padrão é de aproximadamente 4 a 6 semanas, dependendo das especificações, quantidade e requisitos de inspeção.

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